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其它工藝

熱處理

多用爐熱處理

我們的熱處理線由行業(yè)領(lǐng)先的解決方案提供商AICHELIN提供。我們的自動化數(shù)控?zé)崽幚砭€可以進行多種熱處理工藝的生產(chǎn),例如碳鋼和低合金鋼的調(diào)質(zhì),復(fù)碳,碳氮共滲和回火。我們的熱處理生產(chǎn)線每天24小時不間斷運行,僅需要人工進行裝卸。

設(shè)備能力:
型號 熱區(qū)尺寸 最高溫度 最大負(fù)荷 數(shù)量
VKEs 4/1-70/65/130CN 1300mm*700mm*650mm 950 1000?kg 7
VKEs4/2-70/85/130CN 1300mm*700mm*850mm 950 1200?kg 6

真空熱處理

我們內(nèi)部具備真空熱處理能力,并且擁有技術(shù)專長以及高品質(zhì)的、先進的設(shè)備。我們保證產(chǎn)品符合客戶和行業(yè)的規(guī)范,我們熱處理的產(chǎn)品包括軸承閥門、傳動軸、蝶板、柱塞、法蘭、擴散器等。

設(shè)備能力:

型號 熱區(qū)尺寸 最高溫度 最大負(fù)荷 數(shù)量
Turbo2Treater XL (HV) – 12 bar(IPSEN) 1200mm*900mm*900mm 1320℃ 1500?kg 2
VGQ-150B 900mm*600mm*600mm 1320℃ 500?kg 4
VOQ2-80 700mm*500mm*500mm 1270℃ 300?kg 1

低溫處理

低溫處理是指在極低溫度下對工件進行處理的工藝,能夠為一些金屬合金帶來極大改善,其中包括:

  • 提高工件的硬度和沖擊韌性
  • 改善耐腐蝕性和耐磨性
  • 減少模具變形和開裂

設(shè)備能力:

型號 熱區(qū)尺寸 最高溫度 最大負(fù)荷 數(shù)量
STD-100L W1000mm×D1000mm×H1000mm -80℃ 600?kg 2

鋁合金熱處理

鋁合金熱處理工藝是按照適用的熱處理規(guī)范,控制加熱速度升至相應(yīng)的溫度下,保溫一定時間然后以一定的速度冷卻。其目的是通過改變合金的組織來提高合金的力學(xué)性能,增強耐腐蝕性能,改善加工性能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。

設(shè)備能力:

型號 熱區(qū)尺寸 最高溫度 最大負(fù)荷 數(shù)量
GR01-GR02 1500mm*1000mm*1000mm 600℃ 800?kg 2

退火,去應(yīng)力

退火是一種熱處理工藝,將金屬工件加熱到預(yù)定的溫度,然后冷卻到室溫。退火是為了提高延展性并降低工件的脆性。
去應(yīng)力是將金屬工件加熱到低于下轉(zhuǎn)變溫度的預(yù)定溫度,然后冷卻到室溫。它的目的是消除鑄件、鍛件、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,以及消除工件在切削加工過程中產(chǎn)生的加工應(yīng)力。

設(shè)備能力:

型號 熱區(qū)尺寸 最高溫度 最大負(fù)荷 數(shù)量
SX01-SX02 1500mm*1000mm*1000mm 250℃ 500?kg 2
GH01 1200mm*900mm*900mm 950℃ 1000?kg 1

氣體氮化

氣體氮化是一種表面化學(xué)熱處理工藝,通常指把已調(diào)質(zhì)并加工好的零件放在含氮的介質(zhì)(如氨氣)中,在500~540℃保持適當(dāng)?shù)臅r間,使介質(zhì)分解而生成的新生活性氮原子滲入鋼件表面層,獲得一定厚度的白亮層和一定深度的擴散層,以增加其硬度,耐磨性和抗蝕性的化學(xué)熱處理工藝。

設(shè)備能力:

型號 熱區(qū)尺寸 最高溫度 最大負(fù)荷 數(shù)量
GY12-08 Φ550×1050mm 650℃ 800?kg 3

感應(yīng)熱處理

感應(yīng)熱處理是一種通過感應(yīng)加熱線圈加熱零件的指定區(qū)域的工藝。感應(yīng)加熱線圈從設(shè)備產(chǎn)生的磁場中接收受控的電輸入,可以將零件表面加熱到指定深度,而不處理零件的芯部。
將指定區(qū)域加熱到指定深度后,將零件淬火和回火以減輕應(yīng)力并達到一定范圍的硬度。

設(shè)備能力

型號 工件最大尺寸 最大工作頻率 數(shù)量y
GGC80-2A Φ40×450mm 200-250KHz 3

經(jīng)NADCAP認(rèn)證的航空產(chǎn)品熱處理工藝

我們自有的經(jīng)Nadcap認(rèn)證的熱處理工藝確保產(chǎn)品滿足航空、能源及醫(yī)療行業(yè)的高精度和嚴(yán)格的強度和疲勞性能要求。熱處理是為滿足客戶要求在生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的一步。我們將所有工序都納入管控之中,這不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量而且可以大大縮短產(chǎn)品的交付周期。

工藝分類 規(guī)范?size of workpiece 材料清單
真空氣冷熱處理
均質(zhì)/固溶
退火/硬化((奧氏體化和淬火)
AMS2759/2, AMS2759/3, AMS2759/4,
AMS2759/5, AMS2774, AMS-H-6875
17-4PH, 15-5PH, 17-7PH, 13-8Mo, 347, M50, 440C, 431,
INCONEL718, CoCrMo, Haynes Alloy, UNS K94840,etc.
真空油冷熱處理
硬化 (奧氏體化和淬火)
AMS2759/1,AMS2759/2,AMS-H-6875 52100, 135M, 4140, 4130, 4340, etc.
鋁合金熱處理
固洛/時效
AMS2771, AMS2770 C355, A356, A357, 2024, 6061, 7075, etc.
氣體氫化 AMS2759/6, PS-2203, BPS4646 135M, 42CrMo, 17-4PH, etc.
冷穩(wěn)定處理/冰冷 BPS4602, AMS 2759/5, AMS 2759/2 440C, 52100, etc.
去應(yīng)力 BPS4620, AMS 2759/11 135M, 440C, 52100, etc.
回火和時效 AMS2759/1, AMS2759/2, AMS2759/3 17- 4PH, 15-5PH, 17-7PH, 13-8Mo, M50, 440C, 4140, etc.
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